臭氧老化試驗箱動態(tài)拉伸的試驗方法
點擊次數(shù)：3251 更新時間：2012-12-24
臭氧老化試驗箱動態(tài)拉伸的試驗方法
臭氧老化試驗箱工作原理：
1.臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧老化箱模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規(guī)律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法，進(jìn)而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。
2.臭氧老化試驗箱由無聲臭氧發(fā)生器發(fā)生的臭氧氣體，和一定量的已處理的空氣，在交換器中混合后送入試驗箱，紫外檢測儀將連續(xù)在線檢測到的臭氧濃度，反饋到臭氧發(fā)生器控制系統(tǒng)，使控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值有效的控制臭氧的發(fā)生，從而試驗箱保持設(shè)定的臭氧濃度，另由加熱加濕系統(tǒng)工作，滿足所有的試驗條件
臭氧老化試驗箱拉伸方式有兩種：
1、連續(xù)動態(tài)拉伸試驗-A式
本方式是使試樣從伸長率為零至Z大伸長率之間連續(xù)循環(huán)拉伸進(jìn)行暴露試驗。
本方式有兩種暴露方法可供選用：
1-1A-a法
使試樣從零至Z大伸長率之lbl循環(huán)拉伸，連續(xù)暴露至規(guī)定時間后檢測試樣，記錄表面有無裂紋和表面龜裂的等級，或檢測其他性能的變化。
如無特別規(guī)定，建議試樣拉伸的Z大伸長率采用10%，暴露時間定為72h。如需采用其他較適宜的Z大伸長率或暴露時間，應(yīng)在試驗報告中說明。
1-2A-b法
使試樣伸長率從零至按6.5條中規(guī)定一種或多種Z大伸長率之間循環(huán)拉伸，暴露至適當(dāng)?shù)拈g隔時間，如2，4，8，16，24，72，96h后檢測試樣。記錄試樣表面首先出Ⅵ裂紋的總時間，或表面龜裂的等級。
也可以根據(jù)實際試驗的情況和要求，適當(dāng)縮短或延長暴露時間和檢測周期，或根據(jù)需要檢測其它性能的變化。
2間斷動態(tài)拉伸試驗-B式
本方式是先使試樣從伸長率為零至規(guī)定的Z大伸長率之間往復(fù)拉伸下暴露，經(jīng)一定時間后將試樣固定在Z大伸長率處，然后在靜態(tài)拉伸下于相同的含臭氧空氣中繼續(xù)暴露。動態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替暴露的時間按試驗者的要求周期地循環(huán)進(jìn)行。
本方式有兩種暴露方法可供選用：
2-1B-a法
使試樣按預(yù)定周期經(jīng)動態(tài)拉伸和靜態(tài)拉伸交替暴露，至規(guī)定暴露時間的末了檢測試樣，記錄表面有無裂紋，或表面龜裂的等級。也可以根據(jù)需要檢測其他性能的變化。
2-2B-b法
試樣拉伸的Z大伸長率按6.5條中規(guī)定的選用一種或多種。按預(yù)定周期進(jìn)行動態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替暴露。選擇適宜的間隔暴露時間檢測試樣變化，直至試樣表面出現(xiàn)裂紋，或試樣達(dá)到新要求的龜袈等級和性能變化指標(biāo)時，結(jié)束暴露試驗。
臭氧老化試驗箱工作原理：
1.臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧老化箱模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規(guī)律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法，進(jìn)而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。
2.臭氧老化試驗箱由無聲臭氧發(fā)生器發(fā)生的臭氧氣體，和一定量的已處理的空氣，在交換器中混合后送入試驗箱，紫外檢測儀將連續(xù)在線檢測到的臭氧濃度，反饋到臭氧發(fā)生器控制系統(tǒng)，使控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值有效的控制臭氧的發(fā)生，從而試驗箱保持設(shè)定的臭氧濃度，另由加熱加濕系統(tǒng)工作，滿足所有的試驗條件
臭氧老化試驗箱拉伸方式有兩種：
1、連續(xù)動態(tài)拉伸試驗-A式
本方式是使試樣從伸長率為零至Z大伸長率之間連續(xù)循環(huán)拉伸進(jìn)行暴露試驗。
本方式有兩種暴露方法可供選用：
1-1A-a法
使試樣從零至Z大伸長率之lbl循環(huán)拉伸，連續(xù)暴露至規(guī)定時間后檢測試樣，記錄表面有無裂紋和表面龜裂的等級，或檢測其他性能的變化。
如無特別規(guī)定，建議試樣拉伸的Z大伸長率采用10%，暴露時間定為72h。如需采用其他較適宜的Z大伸長率或暴露時間，應(yīng)在試驗報告中說明。
1-2A-b法
使試樣伸長率從零至按6.5條中規(guī)定一種或多種Z大伸長率之間循環(huán)拉伸，暴露至適當(dāng)?shù)拈g隔時間，如2，4，8，16，24，72，96h后檢測試樣。記錄試樣表面首先出Ⅵ裂紋的總時間，或表面龜裂的等級。
也可以根據(jù)實際試驗的情況和要求，適當(dāng)縮短或延長暴露時間和檢測周期，或根據(jù)需要檢測其它性能的變化。
2間斷動態(tài)拉伸試驗-B式
本方式是先使試樣從伸長率為零至規(guī)定的Z大伸長率之間往復(fù)拉伸下暴露，經(jīng)一定時間后將試樣固定在Z大伸長率處，然后在靜態(tài)拉伸下于相同的含臭氧空氣中繼續(xù)暴露。動態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替暴露的時間按試驗者的要求周期地循環(huán)進(jìn)行。
本方式有兩種暴露方法可供選用：
2-1B-a法
使試樣按預(yù)定周期經(jīng)動態(tài)拉伸和靜態(tài)拉伸交替暴露，至規(guī)定暴露時間的末了檢測試樣，記錄表面有無裂紋，或表面龜裂的等級。也可以根據(jù)需要檢測其他性能的變化。
2-2B-b法
試樣拉伸的Z大伸長率按6.5條中規(guī)定的選用一種或多種。按預(yù)定周期進(jìn)行動態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替暴露。選擇適宜的間隔暴露時間檢測試樣變化，直至試樣表面出現(xiàn)裂紋，或試樣達(dá)到新要求的龜袈等級和性能變化指標(biāo)時，結(jié)束暴露試驗。
